Maszina do kalyndrowanio litowych akumulatorōw
Maszina do kalendrowanio litowych bateriji to wysoko-precyzyjny systym ôgrzywanio walcowych presy przeznaczōny do produkcyje elektrod litowych baterii jōnōw. Durch ściśnie pokryte harmōniki elektrod bez kōntrolowane ciśniynie walca, coby zwiynkszyć tyngość elektrod, poprawić spōjność rubości i zwiynkszyć wydajność baterije.
Maszina je ôdpowiednio tak do materyji anodowych, jak i katodowych, w tym grafitu, krzymu -wōnglo, fosforanu żelaza litu (LFP), kobaltu niklowego manganu (NMC) i tlynku kobaltu litu (LCO). Wyposażōny we hartowane chrōmowane walce ô fasōngach Φ400×450mm, hydrauliczno kōntrola ciśniynio, autōmatyczno regulacyjo napiyńcio i systym walcōw ôgrzywanio, zapewnio stabilno wydajność kalendrowanio do linijōw produkcyje baterii.
Kluczowe funkcyje
45# stalowo rōma
ZRegulacyjo ôtworu zorty klinu - (precyzyjo 0,001 mm)ihydrauliczne ciśniynie (50MPa).
Autōmatyczne przicinanie rantōw
(szyrokość 300–420mm) isystym ściyranio walcōwcoby zapobiyc adhezyje grafitu (dlo anod).
Mitsubiszy PLC
Iekran dotykowy HMIdo cyfrowyj kōntrole wartkości, ciśniynio i ôdstympu rolkowego.
3-calowe nadmuchiwane wały
Podporamax 300kg cewkōw(φ500 mm) zMynijsze abo rōwne ±0,4 mm wyrōwnanio ôbwodōw.
Idealno do produkcyje bateriji EV, ta maszina 5T (4,66×2,68×1,8m) społnio 99% przepustowości. Popularne wyszukowane pojyńcia: maszina do kalendrowanio elektrod, presa na walcach z baterijōm, urzōndzynie na litowo baterijo, wysokoprecyzyjno młyn na walcach i maszina do gorkigo walcowanio. Idealny do R&D i masowyj produkcyje ultra-cienkich elektrod.
Przeglōnd urzōndzynio:
Głōwne funkcyje
● HF-ZJ je przeznaczōny do ciōngłego kalendrowanio harmōnikōw elektrod litowych-jōnōw baterije. Scisko pokryte materyje elektrod, coby ôsiōngnōńć wymogano tyngość i rubość elektrod, a przetworzōne walki elektrod sōm zebrane bez systym nawijanio.
.
● Urzōndzynie je wyposażōne we mechanizmy ôdcinanio rantōw elektrod i czyszczynio powiyrchnie walcōw, coby utrzimać stabilno jakość produkcyje. Posiado tyż autōmatyczne wyrōwnanie rantōw, kōntrolowane napiyńcie-nawijanie i systym buforu harmōniki elektrod do ciōngłego i sztabilnego przetworzanio elektrod.
● Systym pneumatycznego ciśniynio kōntroluje ruch rolkōw bez interfejs HMI. Systym kōntrole stałego ciśniynio-autōmatycznie sztaluje ciśniynie hydrauliczne, w czasie kej ôperatory mogōm ustawić parametry ôtworu walca prosto bez HMI.
Wyświytl karta ôdniesiynio

Przepływ procesōw urzōndzyń
Rowijanie → platforma zasiylanio → systym korekcyje → systym kōntrole napiyńcio → maszina do tniyńcio rantōw → maszina buforowo → maszina ôgrzywanio → presa na walcach → maszina do usuwanio walcōw (ino platforma ujymno) → maszina do ôdcinanio → systym zasilanio te → ôwijanie
Stosowane specyfikacyje materyje elektrod
|
Niy |
Przedmiot |
Parametr techniczny |
|
1. |
Stosowany systym materyjny |
Katoda: fosforan żelaza litu, kobalt litu, manganian litu i materyje trōjrzyndne Anod: grafit, krzymowy wōngel, itp. |
|
2. |
Metoda pokrycio przichodzōncych materyji |
Poprzyczne przerywane, ciōngłe wielokrotne pokrycie zebra, ciōngłe pokrycie, itp. |
|
3. |
Przichodzōnco specyfikacyjo |
1) Rubość podłoża: folijo aluminiowo 10 ~ 35μm, folijo miedzianno 6 ~ 25μm 2) Rubość bieguna: 100-300μm 3) Średnica cewki materyje: Maks.φ500mm 4) Woga rolki: Maks.300kg 5) Błōnd rubości bieguna: Myńszy abo rōwny ±2μm Specyfikacyjo lufy: Wnyntrzno strzednica 3 cale, dugość Mynij abo rōwno 650mm |
|
4. |
Specyfikacyjo produktu wyjściowego |
1) Błōnd rubości platy elektrodowyj po ciśniyniu: Mynij abo rōwny ±2μm (usuniyńcie niyôbyczajnych ôbszarōw gowy, ôgōnu i ranty) 2) Średnica cewki materyje: Maks.φ500mm 3) Woga rolki: Maks.300kg 4) Ôdchylynie rantōw ôbwodu: Mynijsze abo rōwne ±0.4mm |
Indeks techniczny urzōndzynio
|
Niy |
Przedmiot |
Techniczne parametr |
|
1. |
Miara rolki |
Φ400mm×450mm (strzednica powiyrchnie rolki × szyrokość powiyrchnie rolki) Efektywno szyrokość rolki 420mm |
|
2. |
Kol. Dugość 4660mm× szyrokość 2680mm× wysokość 1800mm (bez rezerwy na wychrōniynie rolki) |
|
|
3. |
Miara walcowyj presy |
Kol. Dugość 2680mm x szyrokość 780mm x wysokość 1800mm |
|
4. |
Farba masziny |
Dostawcy standardowo farba abo ôkryślōno farba. |
|
5. |
Woga jednyj masziny |
Cołkowito woga linije produkcyjnyj: kole 5T, woga presy rolkowyj wynosi kole 4T |
|
6. |
Wymoganie nośnictwa ôbciynżynio- |
Czynść rolkowo wymogo, coby ôbciynżynie ziymie było srogsze abo rōwne 3t/m2, a płyta podporno je umiyszczōno na spodku urzōndzynio |
|
7. |
Ciśniynie luftu |
0,5Mpa ~ 0,7Mpa (usuniyńcie ôleju i wody), przepływ :0,04M3/min |
|
8. |
Wymoganie strzodowiskowe |
Zakres tymperatur ôd 0 do +45 stopnia C Wilgotność wzglyndno: Myńszo abo rōwno 50% |
|
9. |
Wymogania energije |
380V, 50Hz trzifazowy piyńciofazowy systym przewodowy |
|
10. |
Siyła cołkij linije |
Moc 10KW |
|
11. |
Wartkość produkcyje |
Maks.12m/min |
|
12. |
Ciśniynie miyndzy dwōma rolkami |
Maks.200T |
|
13. |
Spōłczynnik przejścio |
Srogszy abo rōwny 99% (bez złych przichodzōncych materyji, lifrowanio ynergije, lifrowanio gazu i inkszych wpływajōncych faktorōw) |
|
14. |
Spōłczynnik awarii urzōndzyń |
Mynij abo rōwne 1% (Rachuje sie ino błyndy sprawiōne bez urzōndzynie) |
Głōwne parametry techniczne masziny do kalendrowanio litowych akumulatorōw
Maszina do kalendrowanio litowych bateriji integruje precyzyjne naciskanie walcōw, hydrauliczno kōntrola ciśniynio, zarzōndzanie napiynciym elektrod i autōmatyczne systymy nawijanio do ciōngłego przetworzanio elektrod litowych baterii jōnōw.
| Przedmiot | Specyfikacyjo |
|---|---|
| Ôgōlne wymiary (L×W×W) | Kole 2800 mm × 800 mm × 1500 mm |
| Woga masziny | Kole 4,5 tōny |
| Specyfikacyjo walca (Średnica × Szyrokość) | Ø400 × 450mm |
| Efektywno szyrokość roboczo | 400mm |
| Prziśpiyszynie walca | 2–12 ôbr/min, bezkrokowy regulowany |
| Materyjo walca | 9Cr3Mo (dostarczōny raport ô kōntroli) |
| Twardość powiyrchnie walca | HRC 66-68 |
| Twardość ôd ôdpoczynku | HB280-300 |
| Głymbokość haśniyńcio | Srogszy abo rōwny 18mm |
| Prōmieniowy wyjście walca | Mynij abo rōwne ±0,001 mm (testowane na cylindrycznym szlifierce) |
| Cołkowite Brak-prōmiyniowego ôbciynżynio | Mynij abo rōwne ±0,002mm (przetestowane na cylindrycznym szlifierce) |
| Chropota powiyrchnie walca | Ra Mynij abo rōwne 0,04 |
| Rubość chrōmowanio | Srogszy abo rōwny 0,18mm |
| Systym czyszczynio walcōw | Regulowany systym dropaczōw łopat z skrzynkōm zbiorczōm (jedyn zestow na walca) |
| Metoda napōw | Uniwersalno skrzynia biegōw |
| Lokalizacyjo motora napyndu | Lewo strōna kōńca podanio |
| Głōwny siyła motora | kW (2×5,5 kW, 380 V, 50Hz) |
| Specyfikacyjo hydraulicznego cylindra | Ôtwōr Ø200mm, skok 10mm |
| Maksymalno Siyła Toczōnco | 3400 kn |
| Ciśniynie linije | 0,45–7,5t/cm |
| Metoda regulacji ôtworu w rolcach | Cyntralny blok klinowy ze hydraulicznym stałym ciśniyniym |
| Zakres regulacji ôtworu w rolkach | 0-2mm |
| Łożyska rolkowe | Łożyska precyzyjne klasy P5 ze smarym dwusiarkowym molibdynu |
| Prziłōnczynie ôgrzywanio | Ôbrōtny połōnczynie na kōńcu wału |
| Metoda ôgrzywanio | Kōntroler tymperatury formy |
| Ôgrzywne Ôstrzodek | Ôlej termiczny (dostarczōny bez używocza) |
| Zakres tymperatur ôgrzywanio | Tymperatura pokoju–150 stopni , regulowano |
| Kōntrola tymperatury | Cyfrowy wyklōd z alarmym nad-tymperatura |
| Jednorodność tymperatury powiyrchnie walca | ±1 stopiyń we szyrokości roboczyj |
| Tympo ôgrzywanio | Tymperatura pokojowo do 80 stopni w czasie mynij jak abo rōwno 60 minut |
| Czas stabilizacyje tymperatury | Mynij abo rōwne 100 minutōm |
| Siyła ôgrzywacza ôleju | 24kW (2KM), ôsobne zasilanie 380V, 50Hz |
| Siyła motora pōmpy ôlejowyj | 1,5 kW |
| Maksymalny przepływ ôleju | 220 l/min |
| Zorta wału ôdwijanego | Wał luftowy Ø76mm |
| Efektywno dugość wału ôdwijanego | 400mm (z klapym kōntrolnym i pistolōm do nadmuchanio) |
| Maksymalno strzednica ôbwodu | Ø400mm |
| Maksymalno pojymność ôbciynżynio ôdwrotu | 400 kg |
| Kōntroler napiyńcio | Regulowany ôd 0,5–50 kg, systym Sulishun |
| Systym wyrōwnanio rantōw | Systym kōntrole Dongdeng |
| Akuratność wyrōwnanio rantōw | ±0,2mm |
| Kōntrola napiyńcio rozwijacza | Magnetyczno kōntrola hamulca w proszku |
| Kōntrola prziśpiyszynio walcōw | Głōwny motor z przekształtnikiym frekwyncyje |
| Systym napyndu ôdwijanego | Napyndzany ôd motor - z magnetycznym proszkowym kōntrolōm napiyńcio sprzęgła |
| Hydrauliczno kōntrola ciśniynio | Elektryczno pōmpa wzmocniajōnco kōntrolowano bez ekran dotykowy HMI |
| Kōntrola wyrōwnanio rantōw | Kōntrola serwomotora |
| Regulacyjo ciśniynio walca | Kōntrola ekranu dotykowego HMI |
| Wyświytlacz wymiyszczynio walca | Wyświytlacz HMI w czasie rzeczywistym- |
| Regulacyjo wejścio ôd wałkōw | Ustawiynie parametrōw HMI |
| Standardowy Schema Farbōw | Dostympny podle sztandardowyj kōnfiguracyje |
Struktura masziny
Maszina do kalandrowanio litowyj baterije skłodo sie z poru zintegrowanych systymōw, w tym jednostki rozwijanio, precyzyjnego systymu rolkowego kalandrowanio, hydraulicznego systymu kōntrole ciśniynio, autōmatycznego systymu wyrōwnowanio rantōw, jednostki ôdwijanio i systymu kōntrole elektrycznego. Te systymy spōłpracujōm, coby zapewnić sztabilne podanie elektrod, akuratno kōntrola rubości i ciōngłe przetworzanie rolkōw elektrod.
Głōwne skłodniki ôbyjmujōm:
● Jednostka rozwijanio
● Systym walcōw kalyndrowanio
● Hydrauliczny systym kōntrole ciśniynio
● Systym wyrōwnowanio rantōw
● Jednostka ôdwijanio
● Systym kōntrole elektrycznyj
Nawijanie
Systym nawijanio nawijo przetworzōno harmōnika elektrody po kalendrowaniu na wał jōndrowy pod kōntrolowanym napiynciym. Skłodo sie ôna z wału luftu, kōntrolera napiyńcio, magnetycznego sprzęgła proszkowego, masziny do wyrōwnowanio rantōw i walcōw kludzōncych, coby zapewnić sztabilno akuratność ôbwodowanio i stało jakość walcōw elektrody.
Przipadki zastosowanio
Maszina do kalendrowanio litowych bateriji je szyroko używano we zastosowaniach we produkcyji baterii litowych -jōnōw, w tym:
● Produkcyjo baterii do pojazdōw elektrycznych
● Produkcyjo bateriji do przechowowanio ynergije
● Produkcyjo baterii do elektrōniki użytkowyj
● Rozrost linije pilotnyj baterii
● Laboratoryjne podszukowania nad elektrodami
Je ôdpowiedni dlo producyntōw, co produkujōm litowo-jōnowe ôgniwo baterije, co potrzebujōm poprawiōnyj tyngości elektrod, spōjności rubości i jakości pokrycio.

Fyrma Partnersko

Czynsto zadawane pytania
Do czego je używano maszina do kalendrowanio litowych akumulatorōw?
+
-
Maszina do kalandrowanio litowych bateriji je używano do ściśniyńcio harmōnikōw elektrod po pokryciu, coby zwiynkszyć tyngość elektrod i poprawić spōjność rubości w czasie produkcyje baterii litowyj-jōnōw.
Jake materyje baterije mogōm być przetworzōne bez ta maszina?
+
-
Maszina może przetworzać wspōlne materyje elektrod litowych -jōnōw baterii, w tym anoda grafitowo, anoda krzymowo wōnglowo, katoda LFP i katoda NMC.
Jako akuratność kōntrole rubości może ôsiōngnōńć maszina do kalyndrowanio baterije?
+
-
Maszina zapewnio akuratno regulacyjo ôtworu walca i stabilno kōntrola ciśniynio, coby utrzimać stało rubość elektrody w czasie produkcyje.
Jako je maksymalno pojymność nawijanio?
+
-
Nawijaczka ôbsługuje maksymalno strzednica ôbwodu Ø400mm i ôbciynżliwość do 400kg.








