Maszina do kalyndrowanio litowych bateriji|Maszina do presy na walcach elektrod

Maszina do kalyndrowanio litowych bateriji|Maszina do presy na walcach elektrod

Maszina do kalendrowanio litowych bateriji to wysoko-precyzyjny systym presy na walcach przeznaczōny do produkcyje elektrod litowych -jōnōw bateriji. Durch ściska pokryte harmōniki elektrod, coby poprawić tyngość elektrod, spōjność rubości i ôgōlno jakość produkcyje. Maszina je ôdpowiednio tak do materyji anodowych, takich jak grafit i krzym-wōngel, jak i do materyji katodowych, w tym LFP, NMC i LCO.
Wyżyj ynduchu
Ôpis

Maszina do kalyndrowanio litowych akumulatorōw

 

Maszina do kalendrowanio litowych bateriji to wysoko-precyzyjny systym ôgrzywanio walcowych presy przeznaczōny do produkcyje elektrod litowych baterii jōnōw. Durch ściśnie pokryte harmōniki elektrod bez kōntrolowane ciśniynie walca, coby zwiynkszyć tyngość elektrod, poprawić spōjność rubości i zwiynkszyć wydajność baterije.

Maszina je ôdpowiednio tak do materyji anodowych, jak i katodowych, w tym grafitu, krzymu -wōnglo, fosforanu żelaza litu (LFP), kobaltu niklowego manganu (NMC) i tlynku kobaltu litu (LCO). Wyposażōny we hartowane chrōmowane walce ô fasōngach Φ400×450mm, hydrauliczno kōntrola ciśniynio, autōmatyczno regulacyjo napiyńcio i systym walcōw ôgrzywanio, zapewnio stabilno wydajność kalendrowanio do linijōw produkcyje baterii.

 

 

Kluczowe funkcyje

45# stalowo rōma

ZRegulacyjo ôtworu zorty klinu - (precyzyjo 0,001 mm)ihydrauliczne ciśniynie (50MPa).

Autōmatyczne przicinanie rantōw

(szyrokość 300–420mm) isystym ściyranio walcōwcoby zapobiyc adhezyje grafitu (dlo anod).

Mitsubiszy PLC

Iekran dotykowy HMIdo cyfrowyj kōntrole wartkości, ciśniynio i ôdstympu rolkowego.

3-calowe nadmuchiwane wały

Podporamax 300kg cewkōw(φ500 mm) zMynijsze abo rōwne ±0,4 mm wyrōwnanio ôbwodōw.

 

Idealno do produkcyje bateriji EV, ta maszina 5T (4,66×2,68×1,8m) społnio 99% przepustowości. Popularne wyszukowane pojyńcia: maszina do kalendrowanio elektrod, presa na walcach z baterijōm, urzōndzynie na litowo baterijo, wysokoprecyzyjno młyn na walcach i maszina do gorkigo walcowanio. Idealny do R&D i masowyj produkcyje ultra-cienkich elektrod.

 

Przeglōnd urzōndzynio:

 

Głōwne funkcyje

● HF-ZJ je przeznaczōny do ciōngłego kalendrowanio harmōnikōw elektrod litowych-jōnōw baterije. Scisko pokryte materyje elektrod, coby ôsiōngnōńć wymogano tyngość i rubość elektrod, a przetworzōne walki elektrod sōm zebrane bez systym nawijanio.

.

● Urzōndzynie je wyposażōne we mechanizmy ôdcinanio rantōw elektrod i czyszczynio powiyrchnie walcōw, coby utrzimać stabilno jakość produkcyje. Posiado tyż autōmatyczne wyrōwnanie rantōw, kōntrolowane napiyńcie-nawijanie i systym buforu harmōniki elektrod do ciōngłego i sztabilnego przetworzanio elektrod.

● Systym pneumatycznego ciśniynio kōntroluje ruch rolkōw bez interfejs HMI. Systym kōntrole stałego ciśniynio-autōmatycznie sztaluje ciśniynie hydrauliczne, w czasie kej ôperatory mogōm ustawić parametry ôtworu walca prosto bez HMI.

 

Wyświytl karta ôdniesiynio

 

21

 

 

Przepływ procesōw urzōndzyń

 

Rowijanie → platforma zasiylanio → systym korekcyje → systym kōntrole napiyńcio → maszina do tniyńcio rantōw → maszina buforowo → maszina ôgrzywanio → presa na walcach → maszina do usuwanio walcōw (ino platforma ujymno) → maszina do ôdcinanio → systym zasilanio te → ôwijanie

 

Stosowane specyfikacyje materyje elektrod

 

Niy

Przedmiot

Parametr techniczny

1.

Stosowany systym materyjny

Katoda: fosforan żelaza litu, kobalt litu, manganian litu i materyje trōjrzyndne

Anod: grafit, krzymowy wōngel, itp.

2.

Metoda pokrycio przichodzōncych materyji

Poprzyczne przerywane, ciōngłe wielokrotne pokrycie zebra, ciōngłe pokrycie, itp.

3.

Przichodzōnco specyfikacyjo

1) Rubość podłoża: folijo aluminiowo 10 ~ 35μm, folijo miedzianno 6 ~ 25μm

2) Rubość bieguna: 100-300μm

3) Średnica cewki materyje: Maks.φ500mm

4) Woga rolki: Maks.300kg

5) Błōnd rubości bieguna: Myńszy abo rōwny ±2μm

Specyfikacyjo lufy: Wnyntrzno strzednica 3 cale, dugość Mynij abo rōwno 650mm

4.

Specyfikacyjo produktu wyjściowego

1) Błōnd rubości platy elektrodowyj po ciśniyniu: Mynij abo rōwny ±2μm (usuniyńcie niyôbyczajnych ôbszarōw gowy, ôgōnu i ranty)

2) Średnica cewki materyje: Maks.φ500mm

3) Woga rolki: Maks.300kg

4) Ôdchylynie rantōw ôbwodu: Mynijsze abo rōwne ±0.4mm

 

Indeks techniczny urzōndzynio

 

Niy

Przedmiot

Techniczne parametr

1.

Miara rolki

Φ400mm×450mm (strzednica powiyrchnie rolki × szyrokość powiyrchnie rolki) Efektywno szyrokość rolki 420mm

2.

Kol. Dugość 4660mm× szyrokość 2680mm× wysokość 1800mm (bez rezerwy na wychrōniynie rolki)

3.

Miara walcowyj presy

Kol. Dugość 2680mm x szyrokość 780mm x wysokość 1800mm

4.

Farba masziny

Dostawcy standardowo farba abo ôkryślōno farba.

5.

Woga jednyj masziny

Cołkowito woga linije produkcyjnyj: kole 5T, woga presy rolkowyj wynosi kole 4T

6.

Wymoganie nośnictwa ôbciynżynio-

Czynść rolkowo wymogo, coby ôbciynżynie ziymie było srogsze abo rōwne 3t/m2, a płyta podporno je umiyszczōno na spodku urzōndzynio

7.

Ciśniynie luftu

0,5Mpa ~ 0,7Mpa (usuniyńcie ôleju i wody), przepływ :0,04M3/min

8.

Wymoganie strzodowiskowe

Zakres tymperatur ôd 0 do +45 stopnia C Wilgotność wzglyndno: Myńszo abo rōwno 50%

9.

Wymogania energije

380V, 50Hz trzifazowy piyńciofazowy systym przewodowy

10.

Siyła cołkij linije

Moc 10KW

11.

Wartkość produkcyje

Maks.12m/min

12.

Ciśniynie miyndzy dwōma rolkami

Maks.200T

13.

Spōłczynnik przejścio

Srogszy abo rōwny 99% (bez złych przichodzōncych materyji, lifrowanio ynergije, lifrowanio gazu i inkszych wpływajōncych faktorōw)

14.

Spōłczynnik awarii urzōndzyń

Mynij abo rōwne 1% (Rachuje sie ino błyndy sprawiōne bez urzōndzynie)

 

Głōwne parametry techniczne masziny do kalendrowanio litowych akumulatorōw

Maszina do kalendrowanio litowych bateriji integruje precyzyjne naciskanie walcōw, hydrauliczno kōntrola ciśniynio, zarzōndzanie napiynciym elektrod i autōmatyczne systymy nawijanio do ciōngłego przetworzanio elektrod litowych baterii jōnōw.

 

Przedmiot Specyfikacyjo
Ôgōlne wymiary (L×W×W) Kole 2800 mm × 800 mm × 1500 mm
Woga masziny Kole 4,5 tōny
Specyfikacyjo walca (Średnica × Szyrokość) Ø400 × 450mm
Efektywno szyrokość roboczo 400mm
Prziśpiyszynie walca 2–12 ôbr/min, bezkrokowy regulowany
Materyjo walca 9Cr3Mo (dostarczōny raport ô kōntroli)
Twardość powiyrchnie walca HRC 66-68
Twardość ôd ôdpoczynku HB280-300
Głymbokość haśniyńcio Srogszy abo rōwny 18mm
Prōmieniowy wyjście walca Mynij abo rōwne ±0,001 mm (testowane na cylindrycznym szlifierce)
Cołkowite Brak-prōmiyniowego ôbciynżynio Mynij abo rōwne ±0,002mm (przetestowane na cylindrycznym szlifierce)
Chropota powiyrchnie walca Ra Mynij abo rōwne 0,04
Rubość chrōmowanio Srogszy abo rōwny 0,18mm
Systym czyszczynio walcōw Regulowany systym dropaczōw łopat z skrzynkōm zbiorczōm (jedyn zestow na walca)
Metoda napōw Uniwersalno skrzynia biegōw
Lokalizacyjo motora napyndu Lewo strōna kōńca podanio
Głōwny siyła motora kW (2×5,5 kW, 380 V, 50Hz)
Specyfikacyjo hydraulicznego cylindra Ôtwōr Ø200mm, skok 10mm
Maksymalno Siyła Toczōnco 3400 kn
Ciśniynie linije 0,45–7,5t/cm
Metoda regulacji ôtworu w rolcach Cyntralny blok klinowy ze hydraulicznym stałym ciśniyniym
Zakres regulacji ôtworu w rolkach 0-2mm
Łożyska rolkowe Łożyska precyzyjne klasy P5 ze smarym dwusiarkowym molibdynu
Prziłōnczynie ôgrzywanio Ôbrōtny połōnczynie na kōńcu wału
Metoda ôgrzywanio Kōntroler tymperatury formy
Ôgrzywne Ôstrzodek Ôlej termiczny (dostarczōny bez używocza)
Zakres tymperatur ôgrzywanio Tymperatura pokoju–150 stopni , regulowano
Kōntrola tymperatury Cyfrowy wyklōd z alarmym nad-tymperatura
Jednorodność tymperatury powiyrchnie walca ±1 stopiyń we szyrokości roboczyj
Tympo ôgrzywanio Tymperatura pokojowo do 80 stopni w czasie mynij jak abo rōwno 60 minut
Czas stabilizacyje tymperatury Mynij abo rōwne 100 minutōm
Siyła ôgrzywacza ôleju 24kW (2KM), ôsobne zasilanie 380V, 50Hz
Siyła motora pōmpy ôlejowyj 1,5 kW
Maksymalny przepływ ôleju 220 l/min
Zorta wału ôdwijanego Wał luftowy Ø76mm
Efektywno dugość wału ôdwijanego 400mm (z klapym kōntrolnym i pistolōm do nadmuchanio)
Maksymalno strzednica ôbwodu Ø400mm
Maksymalno pojymność ôbciynżynio ôdwrotu 400 kg
Kōntroler napiyńcio Regulowany ôd 0,5–50 kg, systym Sulishun
Systym wyrōwnanio rantōw Systym kōntrole Dongdeng
Akuratność wyrōwnanio rantōw ±0,2mm
Kōntrola napiyńcio rozwijacza Magnetyczno kōntrola hamulca w proszku
Kōntrola prziśpiyszynio walcōw Głōwny motor z przekształtnikiym frekwyncyje
Systym napyndu ôdwijanego Napyndzany ôd motor - z magnetycznym proszkowym kōntrolōm napiyńcio sprzęgła
Hydrauliczno kōntrola ciśniynio Elektryczno pōmpa wzmocniajōnco kōntrolowano bez ekran dotykowy HMI
Kōntrola wyrōwnanio rantōw Kōntrola serwomotora
Regulacyjo ciśniynio walca Kōntrola ekranu dotykowego HMI
Wyświytlacz wymiyszczynio walca Wyświytlacz HMI w czasie rzeczywistym-
Regulacyjo wejścio ôd wałkōw Ustawiynie parametrōw HMI
Standardowy Schema Farbōw Dostympny podle sztandardowyj kōnfiguracyje

 

Struktura masziny

 

Maszina do kalandrowanio litowyj baterije skłodo sie z poru zintegrowanych systymōw, w tym jednostki rozwijanio, precyzyjnego systymu rolkowego kalandrowanio, hydraulicznego systymu kōntrole ciśniynio, autōmatycznego systymu wyrōwnowanio rantōw, jednostki ôdwijanio i systymu kōntrole elektrycznego. Te systymy spōłpracujōm, coby zapewnić sztabilne podanie elektrod, akuratno kōntrola rubości i ciōngłe przetworzanie rolkōw elektrod.

Głōwne skłodniki ôbyjmujōm:

● Jednostka rozwijanio

● Systym walcōw kalyndrowanio

● Hydrauliczny systym kōntrole ciśniynio

● Systym wyrōwnowanio rantōw

● Jednostka ôdwijanio

● Systym kōntrole elektrycznyj

 

Nawijanie

Systym nawijanio nawijo przetworzōno harmōnika elektrody po kalendrowaniu na wał jōndrowy pod kōntrolowanym napiynciym. Skłodo sie ôna z wału luftu, kōntrolera napiyńcio, magnetycznego sprzęgła proszkowego, masziny do wyrōwnowanio rantōw i walcōw kludzōncych, coby zapewnić sztabilno akuratność ôbwodowanio i stało jakość walcōw elektrody.

 

Przipadki zastosowanio

 

 

Maszina do kalendrowanio litowych bateriji je szyroko używano we zastosowaniach we produkcyji baterii litowych -jōnōw, w tym:

● Produkcyjo baterii do pojazdōw elektrycznych

● Produkcyjo bateriji do przechowowanio ynergije

● Produkcyjo baterii do elektrōniki użytkowyj

● Rozrost linije pilotnyj baterii

● Laboratoryjne podszukowania nad elektrodami

Je ôdpowiedni dlo producyntōw, co produkujōm litowo-jōnowe ôgniwo baterije, co potrzebujōm poprawiōnyj tyngości elektrod, spōjności rubości i jakości pokrycio.

 

product-692-692

 

Fyrma Partnersko

 

product-574-308

Czynsto zadawane pytania
 
 

 

Do czego je używano maszina do kalendrowanio litowych akumulatorōw?

+

-

Maszina do kalandrowanio litowych bateriji je używano do ściśniyńcio harmōnikōw elektrod po pokryciu, coby zwiynkszyć tyngość elektrod i poprawić spōjność rubości w czasie produkcyje baterii litowyj-jōnōw.

Jake materyje baterije mogōm być przetworzōne bez ta maszina?

+

-

Maszina może przetworzać wspōlne materyje elektrod litowych -jōnōw baterii, w tym anoda grafitowo, anoda krzymowo wōnglowo, katoda LFP i katoda NMC.

Jako akuratność kōntrole rubości może ôsiōngnōńć maszina do kalyndrowanio baterije?

+

-

Maszina zapewnio akuratno regulacyjo ôtworu walca i stabilno kōntrola ciśniynio, coby utrzimać stało rubość elektrody w czasie produkcyje.

Jako je maksymalno pojymność nawijanio?

+

-

Nawijaczka ôbsługuje maksymalno strzednica ôbwodu Ø400mm i ôbciynżliwość do 400kg.

 

Niymaciele Tag: Maszina do kalyndrowanio litowych bateriji|Maszina do presy na rolkach elektrod, Chiny Maszina do Kalyndrowanio Lituwo Baterii|Producynci, dostowcy, fabryka maszin do presy na walcach elektrodowych