Kalyndorz baterije

Przeglōnd Usługi

Naszo maszina do presy na rolkach elektrod je profesjōnalnym kalyndorzym baterije stworzōnym do przetworzanio anody/katody baterije litowyj-jōnowyj. Stworzōny ze walcami ô wysokij sztywności i servo{3}}napōmniyntym kōntrolōm ciśniynio, zapewnio jednolite rubość elektrody (10-500μm) z precyzyjōm ±0,001mm, co zwiynkszo tyngość ynergije baterije i ôdporność cyklu.

Kluczowe funkcyje

45# stalowo rōma z regulacjōm ôdwodōw zorty klin- (precyzyjo 0,001mm) i hydraulicznym ciśniyniym (50MPa).

Autōmatyczne ôdcinanie rantōw (szyrokość 300–420mm) i systym ściyranio walcōw, coby zapobiyc adhezyje grafitu (dlo anod).

Mitsubishi PLC i ekran dotykowy HMI do cyfrowyj kōntrole wartkości, ciśniynio i ôdstympu rolkowego.

3-calowe nadmuchiwane wały podtrzimujōm max 300kg cewki (φ500mm) z wyrōwnaniym ôbwodōw myńszym abo rōwnym ±0,4mm.

Idealny do produkcyje nowych baterii ynergetycznych, tyn kalyndorz baterii łōnczy precyzyjo, trwałość i przijazność do używanio.

Przeglōnd urzōndzynio

Funkcyje masziny:
(1)HF-ZJ je głownie używany do ciōngłyj produkcyje rolkowych materyji blach elektrod litowych -jōnōw baterije, rolkowanie blach elektrod baterije do tyngości i rubości wymoganyj bez proces, a cewka je zbiyrano bez mechanizm ôbwodowanio;
(2) Urzōndzynie je ôdlywane 45 # stalowyj rōmy, srogo kōnstrukcyjo suwōw, siyła łożysko je srogo, deformacyjo je mało, siyła toczōnco je srogo, wartkość toczōnco je wysoko;
(3) Mo funkcyjo mechanizmu czyszczynio powiyrchnie ôd tniyńcio i walki;
(4) z korekcyjōm kōntrole napiyńcio ôbwody, ôbwody;
(5) z maszinōm buforowōm platy biegunowyj;
(6) Systym pneumatycznego ciśniynio kōntroluje dźwigniyńcie cylindra bez interfejs man-masziny, coby napyndzać dźwigniyńcie walca;
(7) Autōmatyczno kōntrola stałego ciśniynio, regulowanie ciśniynio ôleju w rolce bez interfejs man-masziny;
(8) Regulacyjo wejścio interfejsu man-masziny do zmiany ciśniynio ôleju do ôtworu rolkowego.

Wyświytl karta ôdniesiynio:

Przepływ procesōw urzōndzyń

Rowijanie → platforma zasiylanio → systym korekcyje → systym kōntrole napiyńcio → maszina do tniyńcio rantōw → maszina buforowa → maszina ôgrzywanio → pressa na walcach → maszina do usuwanio walcōw (ino platforma ujymno) → maszina do ôdcinanio → systym zasilanio → ôwijanie

1. Parametry przichodzōncych materyji

Indeks techniczny urzōndzynio

Kōnfiguracyjo urzōndzynio

Linijo produkcyje ciōngłego walcowanio elektrod skłodo sie głownie z ôdwijajōncego, masziny przed ôgrzywanio, hydraulicznyj presy walcowyj, nawijanio, elektrycznego systymu kōntrole, elektrycznyj pōmpy wzmocniajōncyj i masziny do wyrōwnowanio rantōw.

1. Rozwijacz
To maszino podtrzimuje materyjo cewki, kero mo być walcowano, i kludzi ja do walcowanio. Skłodo sie z masywnyj piōnowyj płyty montujōncyj (rubo 20mm), rōmy ôbrōbkowanyj CNC-z twardym chrōmowaniym, łożysk linijowych, masziny wyrōwnowanio rantōw, wału luftowego, magnetycznego hamulca proszkowego z kōntrolerym napiyńcio, walcōw kludzōncych i inkszych elymyntōw.

Głōwne parametry techniczne

- Wał rozwijajōncy: Średnica Ø76mm, efektywno dugość 500mm; wał luftu z zaworym kōntrolnym, wyposażōny we pistole nadmuchowe.
- Maksymalno strzednica rozwijanio: Ø400mm
- Maksymalno ôbciynżliwość: 300kg
- Kōntroler napiyńcio: 0,5~50kg (regulowany), ze użyciym urzōndzynio kōntrole napiyńcio Sulishun.
- Maszina wyrōwnowanio rantōw: Używo systymu kōntrole Dongdeng z akuratnościōm ±0,2mm.

2. Platforma łōnczynio
- Skłodo sie z płyty łōnczōncyj, słupka ciśniyniowego, cylindra i szyn kludzōncych, zintegrowanych z rozwijaczōm.
- Metoda łōnczynio: Spōmogano cylindrym-napōmniyntym słupkym ciśniyniowy.
- Szyrokość łōnczynio: 400mm

3. Maszina do przicinanio Edge-
Maszina do ôdcinanio rantōw-skłodo sie z rōmy, wiyrchnich i spodnich łopat ôdcinajōncych, pływajōncych walcōw i walcōw kludzōncych. Jeji głōwnōm funkcyjōm je usuwanie niypokrytych rantōw i wystōnpujōncych sekcyjōw, coby zapobiyc niyrōwnomiernymu walcowaniu skirz rōżnicowego przedużynio miyndzy pokrytymi i niypokrytymi przestrzyniami.

Głōwne parametry techniczne

1) Maksymalno wartkość ôstrza: 40 ôbr/min
2) Szyrokość ôdcinanio rantōw-: 200mm–400mm (stałe regulowano)
3) Moc motora: 0,4 kW (trzifazowy, 380V, 50Hz)

4. Maszina tłumiynio dyrgań
Skłodajōnce sie z rōmy, stałych walcōw kludzōncych, pływajōncych walcōw kludzōncych i lynijowych szyn kludzōncych, to maszino zmyńszo dyrgania blachy w czasie przerywnego walcowanio, coby zapobiyc łamaniu sie.
- Wielość: 2 zestawy (jedyn przed i jedyn po walcniku).

5. Maszina do przedgrzywanio
- Systym przedgrzywanio podczerwiyni z regulowanōm tymperaturōm Myńszōm abo rōwnōm 100 stopniōm , wyposażōny we ôchrōna przed alarmym przed nad-tymperaturōm.

6. Hydrauliczno presa na walcach
Walcōwka je podstawowym urzōndzyniym linije produkcyjnyj, skłodajōncyj sie z ôdlywanyj stali bramowyj rōmy brama, uniwerzalnych sprzyngōw, reduktora motora, systymu elektrycznego wzmocniynio, systymu regulacji ôtworōw, systymu kōntrole elektrycznyj, płyt ôchrōnnych zasiyły i mechanizmōw czyszczynio walcōw.

Głōwne parametry techniczne

1) Ôgōlne wymiary (Pl × Szkr × W): ~2800 mm × 800 mm × 1500 mm
2) Specyfikacyje walca (strzednica × szyrokość): Ø400×450mm
- Efektywno szyrokość roboczo: 400mm
- Wartkość walca: 2–12 ôbr/min (regulowano bez kroku)
- Materyjo walca: 9Cr3Mo (dostarczōny raport ô kōntroli)
- Twardość powiyrchnie: HRC Srogszo abo rōwno 66–68
- Twardość przi harmowaniu: HB280-300
- Głymbokość haśniyńcio: Srogszo abo rōwno 18mm
- Prōmieniowy ôdbiōr: Myńszy abo rōwny ±0,001mm (testowane na cylindrycznym szlifierce)
- Chropostość powiyrchnie: Ra=0.04
- Rubość chrōmowanio: Srogszo abo rōwno 0,18mm
- Ryczyszczynie rolkōw: Regulowany systym dropaczōw łopat z skrzynkōm zbiyranio (jedyn zestow na walca).
- Ôgōlny ôdbiōr prōmieniowy bez ôbciynżynio: Myńszy abo rōwny ±0,002 mm (testowany na cylindrycznym szlifierce)
3) Metoda napyndu: Uniwersalno skrzynia biegōw
4) Moc głōwnego motora: 11kW (2×5,5kW, 380V, 50Hz)
5) Specyfikacyje hydraulicznego cylindra: Ø200mm ôtwōr, 10mm skoku
6) Maksymalno siyła toczōnco: 3400 kN
7) Ciśniynie linije: 0,45–7,5 t/cm
8) Regulacyjo ôtworu: Cyntralny blok klinowy ze hydraulicznym stałym ciśniyniym.
- Zasiyng regulacji: 0–2mm
9) Łożyska rolkowe: Łożyska precyzyjne klasy P5 ze smarym dwusiarkowym molibdynu.
10) Połōnczynie ôgrzywanio: Ôbrōtne połōnczynie na kōńcu wału
11) Spōsōb ôgrzywanio: Kōntroler tymperatury formy
12) Ôstrzodek ôgrzywanio: Ôlej termiczny (dostarczōny ôd używocza-)
13) Temperatura ôgrzywanio: Temperatura pokojowo–150 stopni (regulowany, cyfrowy wyświytlacz z alarmym ô nad-tymperaturze).
14) Jednorodność tymperatury powiyrchnie walca: ±1 stopiyń (w ôbrymbie szyrokości roboczyj).
15) Tympo ôgrzywanio: Temp. do 80 stopni w Mynij abo rōwno 60 min, stabilizacyjo Mynij abo rōwno 100 min.
16) Moc ôgrzywacza ôleju: 2HP, 24kW (ôsobny zasilanie 380V, 50Hz).
17) Moc motora pōmpy ôlejowyj: 1,5 kW
18) Maksymalny przepływ ôleju: 220 l/min
19) Woga masziny: ~4,5 tōn
20) Standardowy schymat farbōw
21) Motōr napōju umiyszczōny po lewyj zajcie kōńca zasiylanio.

7. Nawijanie
Nawijaczka zwiynco walcowano materyjo elektrody na wał jōndrowy. Skłodo sie ôna z rōmy, łożysk linijowych, masziny wyrōwnowanio rantōw, wału luftowego, motora nawijanego, magnetycznego sprzęgła proszkowego z kōntrolerym napiyńcio i walcōw kludzōncych.

Głōwne parametry techniczne

1) Wał nawijany: Wał luftu, Ø76mm, efektywno dugość 400mm (z zaworym kōntrolnym i pistolōm nadmuchanio).
2) Maksymalno strzednica ôbwodu: Ø400mm
- Maksymalno ôbciynżliwość: 400kg
3) Regulatōr napiyńcio: 0,5–50kg (regulowany), systym Sulishun.
4) Wyrōwnanie rantōw: Systym kōntrole Dongdeng, akuratność ±0,2mm.

8. Systym kōntrole elektrycznyj
Systym elektryczny je kōntrolowany bez panel ôperacyjny we szafce kōntrolnyj, w tym:
1) Kōntrola napiyńcio rozwijōwki bez magnetyczny hamulec proszkowy.
2) Walcōw napyndzany bez głōwny motor z przekształtnikiym frekwyncyje do regulacji wartkości.
3) Nawijacz napyndzany bez motor z kōntrolōm napiyńcio bez magnetyczne sprzęgło proszkowe.
4) Elektryczno pōmpa zmocniajōnco reguluje ciśniynie hydraulicznego cylindra bez ekran dotykowy HMI.
5) Wyrōwnanie rantōw kōntrolowane bez serwomotory.
6) Regulacyjo ciśniynio walca bez HMI.
7) Wymiyszczynie walca wyświytlane na HMI.
8) Regulacyjo ôdstympu walca bez wejście HMI.