Maszina do ukłodanio baterii

Ôptymalizuj swoja linijo produkcyje baterii ze pōmocōm autōmatycznyj masziny do ukłodanio JD-ZDP-2020. Przeznaczōny do zespołu separatora Z-fałdowyj elektrody-, tyn systym integruje precyzyjno robotyka, termiczne tniyńcie i tapety zorty U-, coby dostarczyć ściśle zapakowanych, bez wadōw-ôgniw baterije. Wyposażōno we mechanizmy antystatyczne, autōmatyczne usuwanie pyłu i regulowano kōntrola napiyńcio, maszina utrzimuje wysoko czystość i stabilność ôperacyjno. Ôbsługuje szyroki zokres miar kōmōrek (rubość 2,5-75 mm, szyrokość 60-200 mm) i ôsiōngo znaczōncy spōłczynnik wydajności srogszy abo rōwny 99,5%. Intuicyjny HMI przizwolo na łacne ustawianie parametrōw i mōnitorowanie. Eli do R&D abo produkcyje masowyj, ta maszina do ułożanio zapewnio wartkość, akuratność i trwałość, społniajōnc globalne sztandardōw industryjalnych.

1.Parametry urzōndzynio

Schema ze taśmōm klejowōm

2.Krytyczne skłodniki

Skłod i ôpis struktury systymu:

3.Wkludzynie Agyncyjōw

3.1 Modul stacyje:

Systym skłodo sie z trzech kluczowych elymyntōw: głōwnyj kōnstrukcyje stojaka, standaryzowanyj montażowyj płyty i jednostki HMI. Konstrukcyjo stojaku zapewnio kōnstrukcyjne wsparcie cołkigo urzōndzynio. Płyta montażowo, wykōnano ze stalowyj płyty rubości 25mm-, suży za zunifikowano powiyrchnia instalacyjno i pōnkt ôdniysiynio dlo inkszych podsystymōw. Jednostka HMI kōntroluje funkcyje ôperacyjne urzōndzynio.

3.2 Mechanizm dodatnij/ujymnyj skrzynki elektrod:

3.2.1 Materyjno skrzynka mo funkcyjo usuwanio pyłu i zapobiyganio wielo-czōnstōm.

3.2.1 Przestrzyń skrzynki materyje pozytywnych i ujymnych elektrod jak tyż ôbszar tabule korekcyjnyj sōm wyizolowane ôd spodku do wiyrchu, coby zapobiyc krziżowymu -skażyniu materyji pozytywnych i ujymnych elektrod.

3.3.2 Kōnfiguracyjo kożdyj platformy pozycjōnowanio: do wykrycio, eli je dwojisto harmōnika elektrody, używo sie 1 ôtworu ssōncyj, 1 wentylatōr do usuwanio pyłu spōlny z ujymnōm elektrodōm i 1 detektōr ultradźwiękowy. Alarm i wyłōnczynie bydōm wywołane, kej znojdzie sie mocka arkuszy.

3.3.3 Jednostka rektyfikacyjno je wyposażōno we ôtwōr sōnczajōncy pył i wentylatōr sōncōncy pył po boku, coby sōnczyć spadajōncy pył.

3.3.4 Proces pozycjōnowanio i przesadzanio platy elektrodowyj niy może uszkodzić ranty platy elektrodowyj.

3.3.5 Akuratność pozycjōnowanio ± 0,1mm.

3.4 Mechaniczny mechanizm ôbsugiwanio materyji rōncznych:

3.4.1 Manipulatōr je napyndzany bez serwomotōr, coby zapewnić powtorzalność ruchu ôdwrotnego.

3.4.2 Mechaniczno szyna kludzōnco rōnczno i ​​szrōbowo sztyngla sōm zainstalowane z integralnōm pokrywōm przed pyłym, coby zapobiyc spadniyńciu pyłu na blach elektrody.

3.4.3 Manipulatōr listkōw elektrod je wyposażōny we funkcyjo dyrgań. Jeźli wyszukowanie arkusza elektrod niy zawodzi, może być ôn zaś prziciōngniynty. Jeźli mocka prōb niy zawodzi, alarm poinformuje ôperatora ô rozwiōnzowaniu problymōw.

3.5 Mechanizm rozwijanio membrany:

3.5.1 Pasywne rozwijanie membrany: Pasywne rozwijanie, alarm ô braku materyje, kej materyjo je niystykajōnco.

3.5.2 Systym kōntrole napiyńcio kōntroluje napiyńcie w czasie rzeczywistym bez regulowany cylinder ciśniyniowy i pływajōncy walca, a zasiyng kōntrole napiyńcio membrany wynosi 10-150N.

3.5.3 Cołke urzōndzynie rozwijanio membrany je załadowane na platformie korekcyjnyj. Czujnik korekcyje mo precyzyjo ±0,1mm, akuratność pozycjōnowanio systymu korekcyje wynosi ±0,2mm, a zasiyng korekcyje wynosi ±20mm.

3.5.4 Zainstalowano urzōndzynie do usuwanio elektrostatycznego membrany, coby zapobiyc zaniyczyszczyniu membrany bez adsorpcyjo elektrostatyczno pyłu.

3.6 Głōwny mechanizm składanyj platformy:

3.6.1 Platforma ukłodanio je kōntrolowano bez motor do dźwiganio i ôpuszczynio. Mechanizm dźwiganio je zainstalowany we postrzodku platformy słożōnyj, tak coby platforma słożajōnco była poddano rōwnomiernyj siyli naôbkoło w czasie tłoczynio. Kej rubość ukłodanio wzrosto, platforma ułożynio je stopniowo ôpuszczano, coby utrzimać wysokość ułożynio niyzmiynno, a idzie ustawić ôbniżajōnco wartkość platformy ułożynio.

3.6.2 Ciśniynie presy tabletowyj może być regulowane tak, coby niy było żodnych szkōd na płycie elektrody i membranie.

3.7 Mechanizm tniyńcio membrany:

3.7.1 Zestaw gorki-tniyńcio wyposażōny je ôgrzywajōnco niklowo-chrōmowo ôstrzo do tniyńcio, co zapewnio łacno wymiana.

3.7.2 Po ôbciyńciu na mymbranie niy ma pękniynć, wypaczyń, rysowanio i inkszych zjawisk.

3.7.3 Ôdporność tnōncego ôstrza wynosi wiyncyj jak 100 000 razy (zmiyniano raz na miesiōnc).

3.8 Mobilny mechanizm masziny do tniyńcio:

Mechanizm tniyńcio materyje telefōnu mobilnego zaciśnio kōmōrka ze stołu laminujōncego do pozycyje gorkigo tniyńcio, a potym przenosi kōmōrka do mechanizmu kleju do działanio ôwijanio kleju po zakōńczyniu gorkigo tniyńcio.

3.9 Mechanizm adhezyjny:

3.9.1 Po zakōńczyniu gorkigo tniyńcio użyj ramiynia robota do usuniyńcio kōmōrki, wkludzynie jij do stacyje nakłodanio kleju i użyj bloku ciśniyniowego do zaciśniyńcio kōmōrki w tym procesie

Kōmōrka je utrzimowano we stanie zaciśniyntym.

3.9.2 Kōmōrka baterije je przimocowano bez boczny klej we kształcie U-, taśma je plaskato, a membrana niy mo ôczywistych mark.

3.9.3 Dugość kleju może być regulowano.

3.10 Mechanizm karmiynio kōmōrek:

Materyjno rynka umiyszczo gumowo pokryto kōmōrka na materyjnyj platformie.

3.11 Pokrywka ôchrōnno;

3.11.1 Pokrywka urzōndzynio je wykōnano ze aluminiowego profilu i płyty akrylowej, ô stabilnyj kōnstrukcyji i dobryj uszczelniyniu.

3.11.2 Wszyske drzwi krywe sōm wyposażōne we przełōnczniki kōntrole dostympu, a urzōndzynie zatrzymuje robota, kej drzwi sōm ôdewrzōne.

4.Akcesoria do urzōndzynio

4.1 Rysunki ôbwodōw elektrycznych (dostarczōne z urzōndzyniym).

4.2 Standardowe czynści i głōwno tabula kōnfiguracyje (Dołōnczynie).

4.3 Wykoz podatnych czynści.

4.4 Wykoz losowych elymyntōw.